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锻造毛坯生产的基本过程

2016-5-28    来源:    作者:佚名  阅读:次  【打印此页】

曲轴锻造工艺过程:
  下料——加热——辊锻(如需要)——预成型——终锻——切边——扭拐(部分曲轴)——校正
  材料的加热在中频电感应连续加热炉内进行,将坯料加热到1150士50℃,与传统油料加热相比较,不仅简化了操作,同时也解决了加热温度不稳定,坯料加热不均匀,导致过热、过烧、材料热消耗高和不利于环境保护的一系列问题。
  扭拐是对连杆轴颈不在一个平面内的曲轴,在终锻时将所有连杆轴颈锻在一个平面上,切边后在扭拐机上根据需要将连杆颈绕主轴颈中心线扭转到要求的角度,通常是90°或120°。增加扭拐工序解决了终锻模具分模复杂、型腔深、锻造工艺性差、毛坯缺肉等问题,并提高生产效率。
  毛坯热处理
  柴油机曲轴毛坯热处理是决定曲轴机械性能的关键工序,连续工作的正火、淬火、回火机组在热处理工序的应用越来越广泛,逐渐取代箱式炉,使热处理加热温度稳定,保证材料的机械性能和金相指标,并大大地提高生产效率。
  强化处理
  曲轴常用的强化处理是轴颈中频感应淬火处理、氮化处理、圆角滚压
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